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工程案例

食品、生物、医疗车间介绍

      

      

对于食品与医药厂房净化室关键技术在于控制尘埃和细菌等微生物,随着药品生产企业进行大规模的GMP改造以来,将空气洁净技术与GMP认证制度有机的结合起来势在必行,我公司针对食品、制药车间在方案空调机组设计上采取了全面的措施对细菌进行控制,消除细菌繁殖的可能性.使成品完全符合药厂洁净度、环境控制的要求。另外本方案也适用于其它有洁净等级和无菌要求的场所.

方案中机组在配置上的特性:

1.建议采用防腐抑菌材料制作内壁板,以满足规范防锈、耐消毒药品腐蚀,及不易滋菌的要求。

2.电加热应采用不易积尘、不生锈、不脱尘的尸丁C式或其他类似性能的形式。

3.通过盘管的迎风面积风速建议不大于2.5m/s,并且断面风速均匀,水盘须为不锈钢材质。

4.加湿器采用于蒸汽或电极式加湿器,不可采用湿膜等等焙加湿方式,确保停机后加湿器内无积水,消除细菌滋生。

5.风机可选配变频电机和变频器进行变风量。满足客户各种使用要求。

6.过滤器须采用一次抛弃型。不可重复利用。

7.机组控制应采用湿度控制优先的方案,出风口空气相对湿度不高于75%,停机后,风机延时关闭,确保吹干盘管。及具有集中控制控制面板联控,值班风机变频或双速运行保证压差,断电自动重启等相关要求。

8.表冷段和出风段可选紫外线杀菌灯、出风段可加臭氧发生器、纳米光触媒。能有效杀灭空气中的细菌。

9.各级空气过滤器前后应设置压差计,测量接管应畅通,安装严密。



粤公网安备 44030502001594号

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